PLC автоматизированная двухреакторная установка по производству модифицированного битума производительностью 12 – 15 т/час.
Модель: MASSENZA “Challenger”.
|
"A"
|
два реактора-смесителя для битума и полимера, тип Р-1/4,5
|
геометрический объем - 5,6 куб.м
|
рабочий объем – 4,5 куб.м
|
система обогрева диатермическим маслом
|
теплоизоляция – минеральная, внешняя обшивка из гальванизированного листа нержавеющей стали
|
смотровые люки Ø500 мм, сапун, впускные и выпускные патрубки, фланцы ASA 100 для диатермического масла и продукта, запорная арматура
|
№3 скоростные пропеллерные мешалки
|
мощность привода – 3х7,5 кВт
|
|
суппорт крепления шнекового питателя полимера
|
|
"Б"
|
№1 шнековый питатель полимера с накопителем на 30 л
|
|
"B"
|
мембранные датчики уровня продукта в реакторах в высокотемпературном исполнении, исходящий сигнал 0 – 4 мА, управление наполнением ректора через систему дигитального считывания и PLC
|
|
"Г"
|
№1 гомогенизирующая мельница тонкого помола MASSENZA PMB 460 с функцией самоочистки при остановке производства
|
рубашка диатермического масла
|
клапана контура диатермического масла
|
рекордер для измерения и регулирования микрометрического зазора ротор/статор
|
рубашка водяного охлаждения сальника вала с байпасом для отбора тепла с автоматическим вентилятором, управляемым термостатом
|
двигатель привода – 160 кВт, 3 фазы плюс нейтраль, 380-660 В
|
включение – звезда/треугольник
|
натяжное устройство клиноременной трансмиссии с защитой по максимальному моменту
|
блокировка по максимальному моменту
|
|
"E"
|
№1 битумный насос для приема – выдачи продукта с тепловой рубашкой и байпасом
|
производительность – 35.000,00 л/ч
|
|
|
счетчик продукта в линии выдачи, приема клапана диатермического масла
|
|
"И"
|
№1 насос-дозатор питания мельницы переменной производительности 0 – 60.000,00 л/ч с рубашкой обогрева и байпасом
|
|
|
управление оборотами от инвертора в зависимости от силы тока потребляемого мельницей
|
счетчик в линии приема-выдачи
|
|
"К"
|
обогреваемые шаровые клапана с электропневматическим управлением от PLC в высокотемпературном исполнении
|
|
Контрольная панель:
|
|
|
|
|
|
|
общий датчик со светодиодами
|
ручной/автоматический коммутатор
|
ручные команды двигателям и запорной арматурe
|
индикатор уровня реактора 1
|
индикатор уровня реактора 2
|
индикатор температуры реактора 1
|
индикатор температуры реактора 2
|
индикатор температуры коллоидной мельницы
|
|
Исполнение:
|
на единой раме, что не требует дополнительного монтажа на площадке
|
|
